1. Selezziunà materie prime high-di qualità, steelmaking sicundariu, e billette azzaru defoaming;
2. Materiale di matrice di anellu: X46Cr13 (acciaio inox)
3. Multihead impurtatu drill pistole, unu-tempu molding, high quality, bassu pirtusu pirtusu pirtusu, è altu ritmu scaricamentu;
4. A cumminazzioni di furnace di vacuum è furnace di quenching cuntinuu aumenta a vita di serviziu;
5. Personalizà u rapportu di cumpressione è a forza secondu a materia prima è i bisogni di u cliente;
6. Strictly eseguisce l'ispezione di qualità durante tuttu u prucessu di produzzione per assicurà a qualità di u produttu.
S/N | Mudellu | SizeOD*ID*larghezza tutale*larghezza pad -mm | Dimensione di u foru mm |
1 | IDAH530 | 680 * 530 * 258 * 172 | 1-12 |
2 | IDAH530F | 680 * 530 * 278 * 172 | 1-12 |
3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
Chì ghjè u rapportu di compressione di l'anellu?
U rapportu di compressione di a fustella di l'anellu hè u rapportu di a lunghezza di travagliu efficace di u foru di u die di l'anellu è u diametru di u foru di u die. Hè un indice chì riflette a forza di estrusione di l'alimentazione di pellet. U più grande u rapportu di compressione hè, u più forte sò i pellets estrusi, ma l'output serà relativamente più bassu. A più chjuca u rapportu di compressione, u più rougher a superficia di u pellet serà è u cattivu furmatu serà, ma a pruduzzione serà alta.
Cumu sceglie u rapportu di compressione ghjustu?
A causa di diverse formulazioni, materie prime, è prucessi di granulazione, a selezzione di un rapportu di compressione adattatu dipende da a situazione. U seguitu hè un intervallu generale basatu annantu à l'esperienza:
Alimenti di bestiame è aviculture: 1: 8 à 13; Alimenti di pisci: 1: 11 à 16;
Alimenti di gamberetti: 1:16 à 25; Alimentazioni sensibili à u calore: 1: 7 à 9; Foraggi è paglia: 1: 5 à 7.
Dopu avè utilizatu una matrice d'anellu, u pruduttore di l'alimentu pò ancu aghjustà l'apertura è u rapportu di compressione di a prossima matrice d'anellu secondu a sensazione esterna di l'alimentazione.
Tecnulugia di trasfurmazioni di fustelle: Taglio → Forgiatura → Sgrossatura → Normalizzazione → Finitura → Tempra e tempera → Finitura → Foratura → Nitrurazione → Lucidatura → Test di pressione → Resistenza al rivestimento → Olio arrugginito → Verificate e salvate le opzioni