U fabricatore tedescu di alimenti per porchi ottiene una pruduzzione di pellet consistente di 10 TPH cù u mulinu di pellet à anellu Hongyang SZLH508

Riassuntu Esecutivu

Un fabricatore di alimenti per porchi di medie dimensioni in Bassa Sassonia, Germania, una regione chì produce circa u 30% di l'alimentu per porchi di u paese, hà messu in serviziu u mulinu di pellet à matrice ad anello SZLH508 di Hongyang Machinery à l'iniziu di u 2025 cum'è parte di una mudernizazione di a linea di pruduzzione. Dopu à ottu mesi di funziunamentu cuntinuu, u mulinu hà mantinutu una pruduzzione di 10 tunnellate metriche per ora (TPH) cù un Indice di Durabilità di i Pellet (PDI) chì supera constantemente u 96%, mentre chì u cunsumu energeticu hè diminuitu di u 12% paragunatu à u precedente sistema à matrice piatta. Stu studiu di casu documenta i criteri di selezzione, u prucessu d'installazione è i dati di prestazione di i primi 240 ghjorni di funziunamentu, offrendu un puntu di riferimentu per i mulini di alimenti europei chì valutanu l'aghjurnamenti di a tecnulugia di e matrici ad anello.

1. Cuntestu di l'industria: Pruduzzione tedesca di mangimi per porchi

A Germania hè u più grande pruduttore di porchi in l'Unione Europea, cù circa 21,2 milioni di porchi in inventariu à nuvembre 2023 (Statistisches Bundesamt, 2024). U paese produce più di 24 milioni di tunnellate di mangimi cumposti à l'annu, di i quali l'alimentu per porchi rapprisenta circa u 38% - circa 9 milioni di tunnellate (FEFAC, 2024). A Bassa Sassonia è a Renania Settentrionale-Vestfalia ospitanu cullettivamente più di u 60% di a pupulazione di porchi d'ingrassu di a nazione, ciò chì face di stu corridore a zona di cunsumu di mangimi per porchi più cuncintrata in Europa.

U settore tedescu di l'alimenti cumposti opera sottu à quadri regulatori stretti: u Regulamentu di l'UE nantu à l'igiene di l'alimenti (CE n. 183/2005), l'Ordinanza tedesca nantu à l'alimenti (FuttMV) è u sistema di certificazione QS Qualität und Sicherheit GmbH. A qualità di i pellet misurata principalmente da u PDI è a percentuale di fine ùn hè micca solu una preferenza cummerciale, ma un parametru di cunfurmità ligatu à i risultati di u benessere animale è à i parametri di digeribilità di i nutrienti.

I mulini di mangimi tedeschi si sò storicamente riforniti di attrezzature di pellettazione da pruduttori naziunali è altri pruduttori europei. Tuttavia, a spesa crescente in capitale è i tempi di consegna allungati per i mulini di pellet ad anello fabbricati in Europa anu incitatu un segmentu di pruduttori di livellu mediu à valutà alternative asiatiche chì ponu furnisce metriche di prestazione paragunabili cù finestre di consegna più brevi.

2. U Profilu di u Cliente è a Sfida Operativa

U cliente chjamatu quì "Betrieb M" per cunfidenzialità gestisce una fabbrica di mangimi per porci à linea unica vicinu à Oldenburg in Bassa Sassonia, chì serve 12 allevamenti di finitura per cuntratti è trè operazioni da parto à finitura in un raghju di 60 chilometri. A pruduzzione annuale prima di l'aghjurnamentu era di circa 28.000 tunnellate, chì coprenu sei diametri di pellet (da 2,5 mm à 4,5 mm) in quattru tipi di formulazione: starter, grower, finisher è scrofa in lattazione.

Prima di u 2025, Betrieb M gestia dui mulini di pellet à matrice piatta simultanei, ognunu cù una capacità di 5 TPH, ma chì raramente righjunghjia più di 4,2 TPH in una pruduzzione sustenuta. I principali sfidi eranu:

1. Instabilità di outputA pruduzzione hà fluttuatu di ±18% trà i turni per via di a progressione di l'usura di a matrice, ciò chì hà necessitatu l'operatori à aghjustà frequentemente l'iniezione di vapore di u cundizionatore è a velocità di l'alimentatore. Un audit internu in u terzu trimestre di u 2024 hà registratu 62 eventi di inattività imprevisti in 90 ghjorni, di i quali 41 eranu attribuibili à blocchi di u mulinu di pellet o à scatti di sovraccaricu di u mutore.

2. Qualità di pellet inconsistenteI valori PDI misurati cù u tester Holmen NHP100 secondu a norma ISO 17830 eranu in media di 92,3% per i pellets di finitura di 3,5 mm, sottu à a raccomandazione QS di ¥ 95% per l'alimentu per porchi. U nutrizionista di a mulina hà signalatu chì u cuntenutu di fine in u silo di a splutazione era in media di 4,8%, ciò chì hà purtatu à un cumpurtamentu di classificazione di l'alimentu osservatu in i porchi in crescita è à un aumentu di 1,7% di u rapportu di cunversione di l'alimentu (FCR) paragunatu à i campioni di pellets testati direttamente à a porta di a mulina.

3. Intensità energeticaA cunfigurazione à matrice piatta hà cunsumatu 18,2 kWh per tonnellata di mangime pellettatu (misuratu à u mutore principale), ciò chì a gestione hà cunsideratu 10-15% al ​​di sopra di u benchmark di l'industria per i sistemi à matrice ad anellu di capacità equivalente (dati di riferimentu di a pruduzzione di mangimi cumposti FEFAC, 2023).

4. Spese generali di mantenimentuI cicli di sustituzione di stampi è rulli eranu in media di 800-1.000 ore di funziunamentu, chì si traducenu in circa 10 cambi di stampi à l'annu per mulinu. Ogni cambiamentu richiedeva 3,5-4 ore di inattività per u raffreddamentu, u smontaggio, a sustituzione è a ricalibrazione.

3. Selezzione di l'attrezzatura è logica tecnica

Betrieb M hà emessu una dumanda di quotazione (RFQ) à a mità di u 2024 à sei fornitori di attrezzature, trè europei è trè asiatichi. I criteri di valutazione sò stati ponderati cusì: rendimentu sustinutu (30%), cunsistenza di a qualità di i pellet (25%), efficienza energetica (20%), costu tutale di pruprietà (15%) è calendariu di consegna/messa in serviziu (10%).

U SZLH(HYPM)508 di Hongyang Machinery hè statu sceltu dopu à una prova comparativa realizata à l'installazione di dimustrazione di Changzhou di Hongyang in settembre 2024, induve Betrieb M hà speditu trè tunnellate di a so propria formulazione di finitura (à basa di farina di mais è soia, 14,7% di proteine ​​grezze, 3,9% di fibre grezze) per a pellettazione di prova. U SZLH(HYPM)508 hà ottenutu:

- Pruduzzione media: 10,3 TPH annantu à una corsa cuntinua di 4 ore (stampu: 4,0 mm 70/70 mm di spessore efficace, rapportu di compressione 1:8,5)

- PDI: 97,1% (Holmen NHP100, test di 60 seconde)

- Cunsumu specificu d'energia: 15,6 kWh/tonnellata à l'azionamentu principale

U SZLH(HYPM)508 hè un mulinu à pellet à matrice ad anellu à trasmissione cinghia cù un diametru internu di matrice di 508 mm, un mutore principale di 160 kW è una cunfigurazione di alimentatore furzatu à dui mutori. I so principali fattori di differenziazione includenu un condizionatore in acciaio inox cù una lunghezza di ritenzione di 2,5 metri chì furnisce 45-90 secondi di tempu di condizionamentu (regolabile via l'angulu di a pala), un sistema di sollevamentu pneumaticu di matrice chì permette di cambià a matrice à un solu operatore in menu di 40 minuti è un sistema di lubrificazione automatica cù intervalli di grassu programmabili sincronizati cù l'ore di funziunamentu è u tunnellaggiu.

A suluzione tutale stallata era custituita da: mulinu à pellet à anellu SZLH(HYPM)508, cundiziunatore à pale à dui alberi HYSC-3.0, alimentatore furzatu HY-FD2000, è un pannellu di cuntrollu PLC integratu cù cumunicazione Modbus TCP cù u sistema SCADA esistente di a pianta. L'installazione hè stata cumpletata in ferraghju 2025 durante una finestra di manutenzione prugrammata di 5 ghjorni, cù Hongyang chì hà inviatu dui ingegneri di messa in serviziu per a supervisione in situ, l'allineamentu è e prove di carica.

4. Risultati operativi: ghjennaghju-aostu 2025

Dopu à a fase di messa in serviziu (primi 30 ghjorni, cù una pruduzzione aumentata gradualmente da 6 à 10 TPH), i dati di pruduzzione per i sette mesi successivi (marzu-settembre 2025) sò stati compilati da u dipartimentu di garanzia di qualità di Betrieb M. A seguente tabella riassume l'indicatori chjave di prestazione:

U miglioramentu u più significativu da u puntu di vista di u nutrizionista hè stata a forte riduzione di e fine à u puntu di cunsumu. A prova interna di Betrieb M in una stalla di 400 capi (25-60 kg di pesu corpurale, periodu di 42 ghjorni) hà riportatu un FCR di 2,38 cù pellets prudutti da SZLH508, paragunatu à 2,44 cù a precedente furnitura di pellets, un miglioramentu di 2,5%. Pur ricunnoscendu chì parechje variabili influenzanu u FCR in splutazione agricula, u nutrizionista attribuisce una parte misurabile di questu guadagnu à a riduzione di u sprecu di alimentazione da u cumpurtamentu di classificazione.

Un risparmiu energeticu di 2,8 kWh per tonnellata, multiplicatu per una pruduzzione annuale di circa 28.000 tunnellate, hà datu un risparmiu annuale stimatu di 78.400 kWh equivalenti à circa 31 tunnellate di CO2 sottu u fattore di emissione di a rete elettrica tedesca di u 2024 di 0,395 kg CO2/kWh (Umweltbundesamt, 2024). À una tarifa industriale di l'elettricità di circa 0,18 €/kWh in Bassa Sassonia, questu rapprisenta una riduzione di i costi diretti di più di 14.000 € à l'annu.

5. Esperienza di l'operatore è feedback di mantenimentu

U supervisore di manutenzione di Betrieb M hà dettu chì u sistema di sollevamentu pneumaticu di stampi hà riduttu u tempu di cambiamentu di stampi da e 3,5-4 ore precedenti à circa 35-45 minuti, cù un solu operatore è un assistente. U sistema di lubrificazione automatica hà eliminatu un calendariu di grassu cutidianu di ottu punti manuali per macchina, rimpiazzendulu cù un cuntrollu di cartuccia bisettimanale.

U direttore di a fabbrica hà nutatu chì l'integrazione Modbus TCP cù u sistema SCADA hà furnitu una visibilità in tempu reale di a corrente di u mutore, di e temperature di i cuscinetti, di a pressione di u vapore di u cundizionatore è di i parametri di a temperatura di a matrice chì prima eranu monitorati solu per mezu di letture manuali periodiche. Stu flussu di dati hà permessu à a squadra QA di currelà e fluttuazioni di a qualità di i pellet cù deviazioni specifiche di u prucessu, riducendu u tempu di analisi di a causa principale per l'incidenti di qualità da circa duie ore à 15 minuti.

Dui duminii per miglioramenti futuri sò stati identificati: prima, u cliente hà dumandatu una variante di trasmissione à accoppiamentu direttu (in locu di a trasmissione à cinghia) per una putenziale espansione di a seconda linea, citendu guadagni marginali di efficienza percepiti à a trasmissione à cinghia; secondu, a lingua di l'interfaccia operatore hè stata inizialmente impostata in mandarinu, ciò chì richiede à l'assistenza remota di Hongyang di passà à l'inglese. Da tandu, Hongyang hà aggiornatu u firmware HMI per predefinitu in inglese per l'implementazioni europee.

6. Cunclusione

U sviluppu di Betrieb M dimostra chì un mulinu di pellet mudernu à matrice ad anellu di un fabricatore asiaticu pò risponde à i requisiti di rendimentu, qualità di pellet è affidabilità di a pruduzzione tedesca di mangimi cumposti quandu l'equipaggiu hè specificatu currettamente per a formulazione è u cuntestu operativu. I fattori chjave di successu includenu a pellettazione di prova pre-acquistu cù a propria materia prima di u cliente, un supportu cumpletu per a messa in serviziu in situ è ​​un'architettura PLC cumpatibile cù l'automatizazione di l'impianto esistente.

Per i mulini europei di mangimi di livellu mediu chì affrontanu restrizioni di capacità o risorse di pellettazione invechjate, a serie HYPM di Hongyang rapprisenta una via di mudernizazione à bon pattu cù dati di prestazione documentati avà dispunibili da un situ di riferimentu tedescu. U set di dati di 8 mesi presentatu quì, mentre hè limitatu in durata paragunatu à una valutazione pluriennale, copre ore di funziunamentu sufficienti per furnisce una basa significativa per a stabilità PDI, u cunsumu energeticu è u pesu di manutenzione.

Hongyang Machinery cuntinueghja à raccoglie dati operativi da sta stallazione à intervalli trimestrali è publicarà risultati aghjurnati à misura chì l'attrezzatura accumula anni di serviziu supplementari.