Una fabbrica italiana di mangimi per pollame ottiene un PDI di 96,5% è una riduzione di l'energia di 18% cù u mulinu à pellet à anellu SZLH di Hongyang

Riassuntu Esecutivu

Sfondate

L'Italia hè u quartu più grande produttore di alimenti cumposti in l'Unione Europea, cù una pruduzzione tutale chì hà righjuntu 15,6 milioni di tunnellate in u 2025 secondu Assalzoo, l'associu naziunale di i pruduttori di alimenti per u bestiame. U settore aviculu da solu rapprisentava u 39,1% di a pruduzzione naziunale, superendu i 6 milioni di tunnellate à l'annu, è ferma u mutore dominante di a fabricazione italiana di alimenti. I ricavi in ​​tuttu u settore anu superatu i 10,1 miliardi di euro (+3% annantu à l'annu precedente), sustinuti da un aumentu di 5,3% di l'investimenti fissi lordi diretti versu l'efficienza di a pruduzzione è l'innuvazione.

A valle di u Po in u nordu di l'Italia ospita a più alta cuncentrazione di mulini di mangimi di u paese, cù i primi cinque pruduttori integrati Gruppo Veronesi, Amadori, Cargill Italia, Cereal Docks è Martini Alimentare chì cuntrolanu circa u 45-55% di a pruduzzione naziunale da impianti à grande scala cù capacità da 200.000 à 600.000 tunnellate à l'annu. Accantu à questi giganti di l'industria, una rete di mulini indipendenti di medie dimensioni serve l'allevatori di pollame regiunali, spessu in cumpetizione nantu à a flessibilità di a formulazione, l'affidabilità di consegna è a cunsistenza di a qualità di l'alimentu.

AgriFeed Lombardia Srl, situata in a pruvincia di Cremona à circa 80 km à sudeste di Milanu, hè unu di questi produttori indipendenti di alimenti di medie dimensioni. Fundata in u 2003, a cumpagnia gestisce un impianto di pellettazione à linea unica cù una capacità nominale di 80.000 tunnellate à l'annu, producendu alimenti cumpleti per broiler in e fasi di starter, growth è finisher. A so basa di clienti hè cumposta da 28 allevamenti di broiler in Lombardia è Emilia-Romagna, chì allevanu cullettivamente circa 1,2 milioni di pollastri per ciclu in virtù di accordi di crescita à cuntrattu cù un trasfurmatore regiunale di pollame.

A Sfida

À u principiu di u 2025, a squadra di pruduzzione di AgriFeed Lombardia hà cuminciatu à osservà una diminuzione graduale ma persistente di e prestazioni di a linea di pellettazione. A pruduzzione ghjurnaliera era calata da una media storica di circa 8,0 t/h à 7,1 t/h, mentre chì u cunsumu specificu di energia era aumentatu finu à 14,8 kWh/t. Più preoccupante per u dipartimentu di garanzia di qualità, l'indice di durabilità di i pellet (PDI) misuratu cù u tester pneumaticu Holmen NHP100, u metudu standard largamente aduttatu da i pruduttori europei di mangimi, era cascatu da un intervallu consistente di 95% à una media di 91,2%.

E cunsequenze si sò sparte in tutta a catena di furnimentu. Un cuntenutu più altu di fine in l'alimentu furnitu hà suscitatu lagnanze da trè grandi allevamenti di broiler chì anu segnalatu un aumentu di u sprecu di alimenti in i alimentatori à tazza è una riduzione di i rapporti di cunversione di l'alimentu. E fine restituite da i sistemi di riempimentu automaticu in u mulinu stessu sò aumentate à 8,5% di a pruduzzione tutale, richiedendu una rilavorazione chì hà cunsumatu ulteriormente energia è capacità. A vita di serviziu di a matrice ad anellu s'era ridutta à circa 1.800 ore di pellettazione efficaci prima chì l'usura di i fori, a rigatura di a superficia è a degradazione di a conicità di rilievu compromettessinu a furmazione di pellet.

U fornitore esistente di stampi ad anellu di a mulina, un OEM europeu, hà prupostu stampi di rimpiazzamentu standard à prezzi premium cù un tempu di consegna di ottu settimane. U direttore di l'operazioni di AgriFeed Lombardia, Marco Bellini, hà cercatu alternative chì puderianu furnisce miglioramenti misurabili sia in a longevità di i stampi sia in a qualità di i pellet, mantenendu a compatibilità cù a pressa di pellet esistente è u sistema di cundiziunamentu à vapore.

I principali requisiti tecnichi identificati da a squadra di pruduzzione includenu:

- Specifiche di a matrice currispondenu à u diametru di i pellet di 4,0 mm di u mulinu è à a formulazione di farina di granu-granu-soia tipica di e diete di broiler di u nordu di l'Italia.

- Rapportu di cumpressione efficace ottimizatu per una macinazione media-fine (diametru mediu geometricu 600 650 µm) dopu a fresatura à martellu

- Qualità di u foru consistente per assicurà una densità uniforme di pellet è una segregazione minima di a dimensione di e particelle durante u trasportu pneumaticu è u scaricamentu

- Prezzi competitivi è tempi di consegna più corti di u standard di ottu settimane di u fornitore attuale

Soluzione di Hongyang

Dopu avè valutatu parechji pruduttori internaziunali di stampi ad anellu, AgriFeed Lombardia hà sceltu Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. in basa à a qualità di a pruposta tecnica, i dati di prestazione documentati da l'installazioni di riferimentu europee è a cumpetenza specializata di a cumpagnia in a metallurgia di stampi ad anellu è a tecnulugia di perforazione di fori.

Fundata in u 2006, Hongyang fabrica stampi ad anellu, gusci à rulli, mulini à martelli, miscelatori è raffreddatori per applicazioni di mangimi cumposti, acquacoltura è alimenti per animali domestici. L'impresa hà furnitu stampi ad anellu di ricambio compatibili cù e principali marche di presse à pellet, cumprese CPM, Bühler, Van Aarsen, Andritz è Zhengchang, cù una copertura d'esportazione in tuttu u Sud-Est Asiaticu, u Mediu Oriente, l'Africa, l'Europa è l'America Meridionale. Tutti i stampi ad anellu sò trattati nantu à macchine perforatrici CNC completamente automatiche utilizendu punte da trapano impurtate da a Germania, assicurendu un diametru di u foru, una finitura superficiale è un rapportu di compressione efficace consistenti in ogni matrice prodotta.

Cunfigurazione di l'equipaggiu

Valutazione tecnica

Metallurgia è resistenza à l'usura.A matrice à anellu SZLH hè forgiata da acciaio alliatu à altu cuntenutu di cromu cù un cuntenutu di cromu in a gamma di 20-22%, temprata sottu vuotu per ottene una durezza superficiale di 60-62 HRC cù una prufundità di cassa temprata superiore à 3,5 mm. Stu prufilu metallurgicu furnisce una resistenza superiore à i meccanismi di usura abrasiva predominanti in e formulazioni di broiler à base di granu, in particulare l'azione abrasiva di particelle di granu finamente macinate (600-650 µm GMD) chì passanu per i fori di a matrice à pressioni superiori à 1.200 kg/cm². U protocolu di analisi di e materie prime di Hongyang, realizatu nantu à ogni lottu d'acciaiu prima di a lavorazione, garantisce una cumpusizione consistente di a lega è elimina u risicu di variazione di durezza trà i lotti di pruduzzione.

Precisione di perforazione di fori.À u cuntrariu di i metudi di perforazione cunvinziunali chì ponu pruduce un diametru di u foru variabile (± 0,10 mm o più) è una geometria di u controforu inconsistente, Hongyang impiega macchine di perforazione à pistola CNC cumpletamente automatiche equipaggiate cù punte di trapano impurtate in Germania. Stu prucessu ottiene una tolleranza di diametru di u foru di ± 0,03 mm in tutti i 7.932 fori nantu à una sola matrice, assicurendu una densità uniforme di i pellet è minimizendu a deviazione standard di u pesu individuale di i pellet in un campione di pruduzzione. U disignu di sollievu di u controforu conicu in trè stadi riduce a contropressione di attritu durante l'estrusione di i pellet, cuntribuendu à un cunsumu energeticu specificu più bassu senza compromettere l'intensità di cumpressione di i pellet.

Ottimizazione di u rapportu di cumpressione.U rapportu di cumpressione efficace (L/d) di 10,5:1 hè statu determinatu inseme da a squadra d'ingegneria di l'applicazione di Hongyang è u persunale di pruduzzione di AgriFeed Lombardia, basatu annantu à e caratteristiche specifiche di a formulazione di u mulinu. L'alimenti di i broiler di u nordu di l'Italia cuntenenu tipicamente 55-60% di granu, 20-25% di farina di soia, 5-8% di crusca di granu, è grassi, minerali è aminoacidi supplementari. Sta formulazione, cù un cuntenutu muderatu di grassu di 3,5-4,5% à u miscelatore, richiede un prufilu di cumpressione chì ottene una gelatinizazione di l'amidu adatta (obiettivu 35-40% cum'è misuratu da u metudu di l'amiloglucosidasi) senza un riscaldamentu eccessivu per frizione chì puderia denaturà l'aminoacidi sensibili à u calore, in particulare lisina è metionina, assai supplementati in l'alimenti muderni di i broiler.

Risultati

Dodici mesi di funziunamentu cuntinuu cù a matrice ad anellu Hongyang SZLH è i gusci di rulli currispondenti anu pruduttu miglioramenti consistenti è misurabili in tutti l'indicatori chjave di prestazione.

Cunfrontu di e prestazioni

Impattu Operativu

U miglioramentu di u PDI da 91,2% à 96,5% risponde direttamente à e lagnanze relative à e fine chì eranu state u principale puntu di dulore operativu. À 96,5% di PDI, l'integrità di i pellet durante u trasportu pneumaticu, u almacenamentu in massa è a distribuzione di a coclea à i mangiatoie à vasche ferma alta, cù rapporti di campu da allevamenti di broiler chì cunfermanu una accumulazione di polvere visibilmente ridutta in i sistemi di alimentazione è una migliore uniformità di l'assunzione di alimentazione in tutti i greggi. Un allevatore per cuntrattu hà documentatu un miglioramentu di 2,8 punti in u rapportu di cunversione di l'alimentazione (da 1,68 à 1,65) annantu à un ciclu cumpletu di crescita, attribuendu u guadagnu principalmente à a riduzione di u sprecu di alimentazione da e fine.

Un risparmiu energeticu di 18,2% per tonnellata rapprisenta una riduzione annuale di circa 216 000 kWh basatu annantu à a pruduzzione annuale di 80 000 tunnellate di u mulinu, equivalente à circa 32 400 EUR di risparmiu direttu nantu à i costi di l'elettricità à a tarifa media di l'elettricità industriale in Italia di circa 0,15 EUR/kWh (Eurostat, 2025). L'estensione di 47,2% di a vita di serviziu di a matrice ad anellu si traduce in un minor numeru di cambi di matrice à l'annu, riducendu i costi annuali di approvvigionamentu di matrici di circa 32% è i tempi di inattività di a pruduzzione assuciati di più di 75%.

Feedback di i clienti

"Quandu avemu cunsideratu per a prima volta l'approvvigionamentu di filiere ad anello da un fabricatore cinese, ci era un scetticisimu comprensibile in a squadra. I pruduttori europei d'equipaggiu originale anu duminatu dapoi tantu tempu stu segmentu di u mercatu, è l'operatori di mulini di mangimi tendenu à esse cunservatori nantu à i cumpunenti critici di u prucessu. Ma i dati dopu à dodici mesi parlanu da per elli. A filiera ad anello di Hongyang hà superatu u pruduttu di u nostru fornitore precedente in ogni metrica chì seguitemu a durabilità, u cunsumu energeticu è, soprattuttu, a qualità di i pellet. I nostri clienti di broiler anu nutatu a differenza in e so splutazioni, è questa hè a validazione definitiva."

Marco Bellini, Direttore Operativu, AgriFeed Lombardia Srl

Cunclusione

U casu AgriFeed Lombardia dimostra chì a qualità di e matrici ad anello ùn hè micca determinata da l'origine geografica o da l'eredità di a marca, ma da a precisione metallurgica, a precisione di perforazione è l'ottimisazione specifica di l'applicazione. L'investimentu di Hongyang in apparecchiature di perforazione à cannone CNC impurtate in Germania, l'analisi rigorosa di e materie prime è i prucessi di indurimentu à u vuotu producenu matrici ad anello chì rispondenu à i standard di prestazione esigenti di i pruduttori europei di alimenti per pollame chì operanu in unu di i mercati mundiali di alimenti cumposti più maturi è sensibili à a qualità.

Per l'operatori di mangimifici italiani è europei chì valutanu l'opzioni di approvvigionamentu di matrici ad anello, questu casu furnisce un puntu di riferimentu documentatu: un mulinu di medie dimensioni chì utilizza formulazioni di broiler di mais-granu-soia nantu à una pressa à pellet di 250 kW hà ottenutu un PDI di 96,5%, una riduzione di energia di 18,2% è un'estensione di a vita di a matrice di 47,2% in 12 mesi di funziunamentu continuu, tuttu à un costu di approvvigionamentu materialmente inferiore à i prezzi OEM europei cù un tempu di consegna standard di menu di quattru settimane.

Fonti di dati

1. Riunione Annuale di Assalzoo 2025. Statistiche di pruduzzione di l'industria alimentaria italiana: 15,6 milioni di tunnellate in tutale, quota di u settore aviculu di 39,1%, fatturatu di 10,1 miliardi d'euri. Riportatu da Il Sole 24 Ore, ghjugnu 2025.

2. IndexBox. «Mercatu di l'alimentu per l'uccelli in Italia: Analisi, Previsioni, Dimensione, Tendenze è Approfondimenti». 2026. Stima di a pruduzzione di alimenti cumposti: 8,5-9,5 milioni di tunnellate per tutte e spezie aviarie in Italia.

3. FEFAC. «Previsioni di u mercatu di a pruduzzione di alimenti cumposti di l'UE 2025». Bruxelles, dicembre 2025. Previsione di pruduzzione di alimenti per pollame in l'UE27: 50,653 milioni di tunnellate (+1,5%).

4. Eurostat. Statistiche di i prezzi di l'elettricità per i cunsumatori industriali in l'UE, 2025. Media di l'Italia: circa 0,15 EUR/kWh per a fascia di cunsumu ID (500 2.000 MWh).

5. Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Profilu di a cumpagnia è specifiche di fabricazione di matrici d'anelli. en.ringdies.com.

6. Università Statale di Kansas. «Metodologia di prova di l'indice di durabilità di i pellets (PDI).» Paragone trà u metudu standard di a burattatura è u metudu pneumaticu Holmen.

7. KSU. "Misurazione di a gelatinizazione di l'amidu in pellets di mangimi". Metudu di l'amiloglucosidasi per applicazioni alimentari.

Stu studiu di casu hè basatu annantu à dati operativi documentati annantu à un periodu di 12 mesi (marzu 2025 marzu 2026) in AgriFeed Lombardia Srl, Cremona, Italia. Nome di u cliente utilizatu cù permessu. Misurazioni PDI realizate cù u tester pneumaticu di pellet Holmen NHP100. Gelatizazione di l'amidu determinata da u metudu enzimaticu di l'amiloglucosidasi in un laburatoriu indipendente di analisi di l'alimenti in Piacenza, Italia.