Durante u prucessu di granulazione di una macchina di pellet di mangime, ci sò pellet di mangime individuali o pellet di mangime individuali cù culori diversi, cumunimenti cunnisciuti cum'è "mangime di fiori". Sta situazione hè cumuna in a pruduzzione di mangime acquaticu, manifestata principalmente cum'è u culore di e particelle individuali estruse da a matrice di l'anellu chì hè più scuru o più chjaru di altre particelle nurmali, o u culore di a superficia di e particelle individuali chì hè inconsistente, affettendu cusì a qualità di l'aspettu di tuttu u lottu di mangime.
I principali motivi di stu fenomenu sò i seguenti:
a)A cumpusizione di e materie prime di l'alimentazione hè troppu cumplessa, cù troppu tippi di materie prime, mischji irregulari è cuntenutu d'umidità inconsistente di a polvere prima di u trattamentu di e particelle di l'alimentazione.
b)U cuntenutu d'umidità di e materie prime aduprate per a granulazione hè inconsistente. In u prucessu di pruduzzione di l'alimentu acquaticu, hè spessu necessariu aghjunghje una piccula quantità d'acqua à u miscelatore per cumpensà a perdita d'acqua in e materie prime dopu a frantumazione ultrafina. Dopu a miscelazione, hè mandata à u cundizionatore per a tempera. Certi pruduttori di alimenti utilizanu un prucessu troppu simplice per fà l'alimentu - mette i materiali richiesti per a formula direttamente in u miscelatore è aghjunghje abbastanza acqua, invece di realizà un prucessu d'aghjunta dettagliatu è lentu secondu i requisiti prufessiunali. Dunque, trovanu difficiule d'assicurà una distribuzione equilibrata di l'ingredienti di l'alimentu in termini di solubilità in acqua. Quandu usemu questi ingredienti mischiati per u trattamentu di cundizionamentu, truvemu chì per via di l'efficienza di u cundizionatore, u cuntenutu d'umidità ùn pò esse dispersu rapidamente è uniformemente. Dunque, a maturità di i prudutti alimentari trasfurmati sottu l'azione di u vapore varia assai trà e diverse parti, è a ghjerarchia di culore dopu a granulazione ùn diventa micca abbastanza chjara.
c)Ci sò materiali riciclati cù granulazione ripetuta in u bidone di granulazione. U materiale granulare dopu a granulazione pò esse trasfurmatu in u pruduttu finitu solu dopu esse statu raffreddato è vagliatu. A polvere fina vagliata o u materiale di piccule particelle entra spessu in u prucessu di pruduzzione per a rigranulazione, di solitu in un miscelatore o in attesa di u silo di granulazione. A causa di u fattu chì stu tipu di materiale di ritornu hè ricondizionatu è granulatu, s'ellu hè mischiatu in modu irregulare cù altri materiali ausiliari o mischiatu cù materiali di piccule particelle di a macchina di ritornu dopu u cundizionamentu, pò qualchì volta pruduce "materiale di fiore" per certe formule di alimentazione.
d)A levigatezza di a parete interna di l'apertura di a matrice di l'anellu hè inconsistente. A causa di a finitura superficiale inconsistente di u foru di a matrice, a resistenza è a pressione di estrusione chì l'ughjettu sperimenta durante l'estrusione sò diverse, risultendu in cambiamenti di culore inconsistenti. Inoltre, alcune matrici di l'anellu anu bave nantu à e pareti di i picculi fori, chì ponu graffià a superficia di e particelle durante l'estrusione, risultendu in culori di superficia diversi per e particelle individuali.
I metudi di migliurazione per e quattru ragioni per a pruduzzione di "materiali di fiori" elencati sopra sò digià assai chjari, cuntrullendu principalmente l'uniformità di mischju di ogni cumpunente in a formula è l'uniformità di mischju di l'acqua aghjunta; Migliurà e prestazioni di tempra è di rinvenimentu pò riduce i cambiamenti di culore; Cuntrullà u materiale di a macchina di ritornu. Per e formule chì sò propensi à pruduce "materiale di fiori", pruvate à ùn granulà direttamente u materiale di a macchina di ritornu. U materiale di a macchina di ritornu deve esse mischiatu cù a materia prima è ri-sfracicatu; Aduprate stampi à anellu di alta qualità per cuntrullà a levigatezza di i fori di u stampo, è se necessariu, macinate i fori di u stampo prima di l'usu.
Hè cunsigliatu di cunfigurà un cundiziunatore differenziale à dui assi à dui strati è un cundiziunatore à giacca estesa à dui strati, cù un tempu di tempra finu à 60-120 secondi è una temperatura di tempra di più di 100 ℃. A tempra hè uniforme è e prestazioni sò eccellenti. L'usu di l'entrata d'aria multi-puntu aumenta assai l'area di a sezione trasversale di u materiale è di u vapore, migliurendu cusì a maturità di u materiale è migliurendu l'effettu di tempra è di rinvenimentu; U pannellu di strumenti digitale è u sensore di temperatura ponu visualizà a temperatura di u cundiziunatore, rendendu faciule per l'utilizatori di cuntrullà in ogni mumentu.
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Data di publicazione: 26 di lugliu di u 2023
