In a pruduzzione attuale di mangimi, per diverse ragioni, si pò furmà una "vaschetta di materiale" trà a matrice di l'anellu è u rullu di pressione, chì porta à prublemi cum'è inceppamenti, blocchi è scivolamenti di u granulatore.
Avemu trattu e seguenti cunclusioni per via di l'analisi pratica è di l'esperienza di u situ di u casu:
1. Fattori di materia prima
I materiali cù un altu cuntenutu di amidu sò propensi à a gelatinizazione à vapore è anu una certa viscosità, chì hè favurevule à u stampaggio; Per i materiali cù fibre grossolane elevate, una quantità quantitativa di grassu deve esse aghjunta per riduce l'attritu durante u prucessu di granulazione, chì hè benefica per u materiale per passà per u stampu à anellu è u materiale granulare risultante hà un aspettu lisciu.
2. Spaziu impropriu di u rullu di matrice
U spaziu trà i rulli di u stampu hè troppu grande, ciò chì face chì u stratu di materiale trà i rulli di u stampu sia troppu grossu è distribuitu in modu irregulare. U rullu di pressione hè propensu à scivulà per via di una forza irregulare, è u materiale ùn pò esse spremutu fora, ciò chì provoca un bloccu di a macchina. Per riduce u bloccu di a macchina, si deve fà attenzione à aghjustà u spaziu trà i rulli di u stampu durante a pruduzzione, di solitu si preferisce 3-5 mm.
3. L'impattu di a qualità di u vapore
E cundizioni ideali per u prucessu di granulazione sò: un cuntenutu d'umidità adattatu di a materia prima, una qualità eccellente di u vapore è un tempu di tempera sufficiente. Per assicurà una bona qualità di e particelle è un rendimentu elevatu, in più di u funziunamentu nurmale di e varie parti di trasmissione di u granulatore, deve esse ancu garantita a qualità di u vapore saturatu seccu chì entra in u cundizionatore di u granulatore.
A scarsa qualità di u vapore si traduce in un altu cuntenutu d'umidità di u materiale quandu esce da u cundizionatore, ciò chì pò facilmente causà u bloccu di u foru di u stampu è u slittamentu di u rullu di pressione durante u prucessu di granulazione, cù a cunsequenza di l'intasamentu di a macchina. Si manifesta specificamente in:
① Una pressione di vapore insufficiente è un altu cuntenutu d'umidità ponu facilmente fà chì u materiale assorba troppa acqua. À u listessu tempu, quandu a pressione hè bassa, a temperatura quandu u materiale hè temperatu hè ancu bassa, è l'amidu ùn pò micca gelatinizà bè, risultendu in un scarsu effettu di granulazione;
② A pressione di vapore hè instabile, fluttuendu da alta à bassa, è a qualità di u materiale hè instabile, risultendu in grandi fluttuazioni in a corrente di u granulatore, sete di materiale irregulare è blocchi facili durante i prucessi di pruduzzione nurmali.
Per riduce u numeru di fermate di e macchine causate da a qualità di u vapore, l'operatori di e fabbriche di mangimi devenu fà attenzione à u cuntenutu d'umidità di u materiale dopu a tempera in ogni mumentu. U modu simplice per determinà hè di piglià una manata di materiale da u cundizionatore è di tene lu in una palla, è di lascià andà per sparghje lu solu.
4 、 Usu di novi stampi per anelli
In generale, quandu si usa una nova matrice ad anellu per a prima volta, ci vole à macinallu cù materiali oleosi, cù un aumentu apprupriatu di circa 30% di sabbia smerigliata, è macinallu per circa 20 minuti; S'ellu ci sò parechji materiali in a camera di granulazione, è a corrente diminuisce paragunata à a macinazione, hè relativamente stabile, è a fluttuazione hè chjuca. À questu puntu, a macchina pò esse fermata è a situazione di granulazione pò esse verificata. A granulazione hè uniforme è righjunghje più di 90%. À questu puntu, aduprate materiali oleosi per pressallu è rimpiazzà u materiale di sabbia per impedisce u prossimu bloccu.
5. Cumu eliminà u bloccu
Sè u stampu di l'anellu hè bluccatu durante u prucessu di pruduzzione, parechje fabbriche di mangimi utilizanu trapani elettrichi per perforà u materiale, ciò chì dannigherà a levigatezza di u foru di u stampu è serà dannosu per l'estetica di e particelle.
Un metudu megliu cunsigliatu hè di fà bollire u stampu à anellu in oliu, vale à dì aduprà una padedda di ferru, metteci l'oliu di u mutore usatu, immergeci u stampu bluccatu, poi scaldallu è cuocelu à vapore in fondu finu à chì si sente un sonu di cracking, poi cacciallu. Dopu u raffreddamentu, l'installazione hè cumpletata è u granulatore hè riavviatu secondu e specifiche operative. I materiali chì bloccanu u stampu à anellu ponu esse puliti rapidamente senza dannà a finitura di e particelle.
Data di publicazione: 19 di lugliu di u 2023
